Industrievermessung umfasst eine Vielzahl an ingenieurtechnischen Aufgaben, bei denen höchste Präzision und Richtigkeit gefragt sind. Vom Schiff- und Flugzeugbau, über Maschinen- und Anlagenbau, Stahl- und Chemieindustrie bis zum Energieversorger – die Anwendungsmöglichkeiten sind sehr vielfältig.

Bei der Lösung von einfachen und komplexen Messaufgaben achten wir grundsätzlich darauf, den projektspezifischen Anforderungen durch den Einsatz von qualifiziertem Personal, Spezialwissen und geeigneten Messgeräten gerecht zu werden.

Unser eingesetztes Instrumentarium reicht vom einfachen Zollstock über Industrietachymeter, Laserscanner und Photogrammetrie-Messsysteme bis zum Einsatz eines hochmodernen Lasertrackers, mit dem Form- und Lagetoleranzen im Hundertstel-Millimeterbereich erfasst werden können.

Leistungsbereiche

Die Überprüfung von Form- und Lagetoleranzen wie Ebenheit, Rundheit oder Rechtwinkligkeit sind zentraler Bestandteil der Qualitätssicherung im Maschinen- und Anlagenbau. Auch in anderen Industriezweigen unterliegen Anlagen und Bauteile extremen Belastungen, die zu Verschleiß und Abnutzungen führen. Im Laufe der Jahre haben wir uns ein breites Spektrum an Erfahrung in diesem Bereich angeeignet.

Wir finden selbst für schwierige Umgebungsbedingungen eine Möglichkeit, den Anforderungen der von Ihnen gestellten Messaufgabe gerecht zu werden. Unsere Erfahrungen erstrecken sich von kleinen Einzelbauteilen über Motorgehäuse und Schiffsrümpfe bis zum Monopile für Offshore-Windkraftanlagen.

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Die präzise Ausrichtung unterschiedlicher Bauteile ist ein Garant für deren Langlebigkeit und Performance. Größere Bauteile und Situationen unter schwierigen Messbedingungen erfordern den Einsatz einer breiten Palette von Equipment und dem dazugehörigen Know-how. Eine sorgfältige Dokumentation der Ergebnisse ist hierbei ein zentraler Bestandteil unserer Arbeit.

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Mit Reverse Engineering wird der Prozess einer Nachkonstruktion bezeichnet. Bestehende Objekte werden dabei durch eine Flächenrückführung in einem Grafikprogramm möglichst exakt abgebildet.

Durch den Einsatz von modernsten Messinstrumenten lassen sich großflächige Objekte bis ins kleinste Detail mit höchster Präzision erfassen. Die sichtbaren Oberflächen oder Konstruktionen bestimmter der Messobjekte (z. B. Maschinen, Schiffssegmente, Bauwerke, Bauteile) werden z. B. mittels 3D Laserscanning abgetastet und durch eine Vielzahl von Messpunkten erfasst.

Auf Basis der Messdaten werden CAD-Modelle abgeleitet, welche als Grundlage für weitere Bearbeitungsschritte dienen oder direkt als Grundlage für die Herstellung mit einer CNC-Maschine eingesetzt werden.

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